荷物材料について

材料品質
生地と裏地
バッグの外側と内側に使用される材料.表面：布には糸が描かれてはならない、糸の縞模様は透明であるはずで、色は均一でなければならず、糸は十分な水平方向の縞模様である必要があり、厚さは十分でなければならず、糸はまっすぐでなければなりません（測定機器でテストすることができます）。接着剤の底：接着剤はしっかりと取り付けられており、底から外れず、接着剤の底は白くなりません（手でつかまれた後は白くなりません。元の接着剤の底色は維持されます）。ストレス：水平方向と垂直方向をマージするのは良いことであり、色付きの素材の場合は.を強く引っ張った後に割れないように、特に明るい色の場合、.を生成する可能性が高くなります。
フォームとスポンジ
主に生地とバッグの裏地の間で使用されているため、完成したバッグには見られません{.は、主に厚さと密度が十分であるかどうかに依存します（1平方メートルの重量があるかどうか）.良い綿は弾力性があり、. .
ネットマテリアル
それは弾力性があり、ストレス抵抗が良好で、引き離すのが簡単ではなく、糸の破損はありません.
リボン
プレーン、ファイン、グルーブなどなど、多くの種類のウェビングがあります{.がありますが、ウェビングの各タイプには標準重量があります.は外側をチェックして、2つのエッジが均一であるかどうか、表面が均一であり、糸状の描画がなく、糸の描画がなく、{2}.
ジッパー：ジッパー布とスライダーの品質は主にグレードで区別されます：a、b、cグレードなど、グレードなど、品質.仕様はサイズで区別されます。外部からの品質.の鍵は、主な注意は次のとおりです。引っ張ると滑らかである必要があり、スムーズに引っ張るという感覚はありません。引っ張られたときの音はそれほど大きくなく、ジッパーの歯は手で引っ張ると簡単に爆発できません。プーラーはしっかりしている必要があり、引き離すのは簡単ではなく、変形など{.同時に、カラージッパーが補強された色のレベルを持っているかどうかに注意してください。
生地の知識
バッグに使用される材料は、一般に主要な材料とアクセサリーに分割されます.主な材料は以下に分けることができます。
生地の構成は次のとおりです
糸：
デニール数の糸の定義（固定長）：
長さ9000メートルの糸{.の重量が70gである場合、70Dと呼ばれ、210gは210Dと呼ばれます。
糸数の定義：
体重が1ポンド.の重さの糸を服用しますその長さは840ヤードより数倍長く、糸カウント.と呼ばれ、840ヤードの場合、糸count . 10と呼ばれます。 20-カウント糸など、.の数が大きいほど、糸（通常は短いステープル糸に使用されます）.
糸の種類
a .材料による：
1.ナチュラルファイバー：
（1）植物繊維：綿（綿）リネン（ジュート、リネン、ラミー）
（2）動物繊維：ウール（ウール）シルク（シルク）
2.合成繊維：
ナイロン（ナイロン）（ナイロン）ポリエステル（ポリエステルはテトロンとも呼ばれます）アクリルポリプロピレン（PP）ポリエチレン（PE）
3.人工繊維：
レーヨンは人工綿のビスコースとも呼ばれます
4.ブレンドファイバー：
長/短繊維混合糸、T/RT/Cには2つのタイプがあります
B .明るさに応じて：半光沢のある糸/光沢のある糸/三角光糸
処理に応じたc .
1.生シルク（未処理）：udy（unexteded）poy（semi-extended）foy（完全拡張）
2.加工シルク
3.回転
4.ラッピング糸
d .糸の鎖の数に従って：単一鎖、二重鎖、マルチ鎖
糸材料を区別する：
1.綿：すぐに燃え、炎は安定しており、徐々に消滅し、白い煙、焦げた匂い、灰色の灰、柔らかい.
2.レーヨン：すぐに燃え、炎は安定し、すぐに消え、白い煙を生み出し、燃えない、灰、柔らかい.
3.ナイロン：最初に縮み、カール、溶け、徐々に燃え、白い煙を生成し、セロリの匂い、灰色の塊、光沢.
4.ポリエステル：最初に縮み、カール、溶け、徐々に燃え、黒い煙を生み出し、悪い匂いがする、黒いしこり、鈍い.
5. PE：最初に縮み、カール、溶けた後、すぐに燃え、黒い煙を生み出し、パラフィンの匂い、黄色の茶色の塊.
6. pp：最初に溶けてからすぐに燃え、炎がジャンプし、黒い煙、刺激的な匂い、黒い不規則な塊.
灰色の布：
編集方法（異なる織機）に従って.：
1.編み布：メッシュクロス、メガクロス、ぬいぐるみ、ぬいぐるみ、ぬいぐるみ、耐摩耗性の布、kevla l lycra .
2.プレーンウーブン布：タフタ、オックスフォード布、コーデュラ弾道.
3.ツイルクロス：3/1ツイル2/2ツイル、大きなツイル、クロスジャック、格子縞、イワシ
4. Jacquard：カラー糸の格子縞、カーテンファブリック、ロゴJACquard、ベッドシート、テーブルクロス
5.非織物生地：リクシン生地、針を転がした綿（厚さ/重量/テクスチャ/色に注意してください）
プレーンウィーブ、ツイル、ジャックドはすべて、ワープと横糸の糸で作られており、さまざまな材料/ワープ糸とさまざまな織り方のために、ファブリック構造{.}を形成し、織物のさまざまな仕様を.}で変更できます。
420d（Warp Denier） * 420d（Weft Denier）/50t（Warp Yarn Number） * 36T（Weft Yarn Number）ニットファブリックは、通常、WarpとWeft Knittingに分割されたループに分割されたループと横糸糸で編まれています{4}}....
ナイロンファブリックの一般的な仕様：
70d：70d*170t+pu 1 70 d*190t +0.3 mm pvc 70dダイヤモンドグリッド+pu 2+ wr/
210d：210d*116t+pu 1 210 d*116t+pu 2 210 d*118t +0.35 mm plain pvc
420d：420d*86 t+pu 2 420 d*86 t +0.4 mm pvc 420d大型斜+pu 2+ wr 420d Cross Jacquard Pu 2+ wr
840D+PU2/PVC 1680D+PU2/PVC
Cordura：500d+pu 2+ wr/pvc 1000d+pu 2+ wr/pvc
テリレン生地の一般的な仕様：
75dプリント布+0.3 mm PVC 150d Herringbone obleque+Pu 1 300 D*110T+PU2/0.3mm PVC
600d*300d*64t +0.5 mm pvc 600d*64t +0.55 mm pvc 600d*76t+pu 2+ wr
1200d+pu 2+ wr/0.6mm pvc 1800d +0.65 mm pvc
他の一般的に使用されるファブリック仕様：
1. ppファブリック：1000d pp plain weave + pu 2+ wr 1200d pp twill + pu 2+ wr 350d pp twill + pu 2+ wr wr
PPファブリックの特性は、軽量、良好な速さと色固定、良好な強度と耐熱性、抗ファウリングと抗菌特性であり、自然に分解することができます.
2. PEコーティングされた生地：PEプラスチック生地とも呼ばれ、PEプレーンウィーブの両側にコーティングされたPEによって形成されます.
3.ワープと横糸ブレンドファブリック：420d*300d n/t 2-カラークロスJacquard + PU2（2色効果）T/リネン：300D*12's/2+0.4 MM PVC（米国の輸入関税の低下））
染色プロセスと仕上げプロセス：
灰色の布→着色→布のマッチング→布のローリング→染色（脱サイジング/精製/染色）→シェーピング（樹脂/水のしぶぎ）→パッケージング、そして印刷/接着または接着に送信
1.ポスト処理PVCの着色を考慮する必要があります
2.染色は、通常の温度（ナイロン）と高温（ポリエステル/プレーン織物/しわのある生地）に分割されます.色の速さ（日光/洗浄/摩擦/摩擦/反トラビオレット）とノンアゾの色素（欧州共同体はすべてのファブリックがAzo dyeを挿入する必要はありません）に注意してください）
3.染色布を形成機に送り、糸構造を140〜190度の高温に固定し、幅と感触を制御（樹脂を追加）し、水しぶきまたは耐火性を行います.
4.色の布が完成した後、いくつかのタイプの処理があります。
（1）.印刷：インク（ローラー印刷）貼り付けプリント（ロータリー印刷）紙印刷（熱伝達）自動スクリーン印刷
（2）.ホットプレス：パターンのある高温ローラーを使用して、ファブリックの表面に接触してパターンを形成する
（3）.サンディング/レイズ/ブラッシング：サンドペーパー/針/ブラシを使用して布の表面に接触してビロードのような毛むくじゃらの感触を形成します
（4）.接着：接着剤の層（pu/uly/colorの接着剤/防水性と通気性と通気性）を布地に均等に塗布して、防水/糸の固定と補強の効果を実現します. water式{3}} glue haze haze and hand han haze and hane han haze and hane haze and hane hane hase and hane hane feal and hane hanハード.
（5）.接着：主にPVC接着剤/CPU接着剤（IE Emb Glue）/TPE Glue/Flex Glueなどに分割されています.
（1）. PVC接着剤：PVCフィルムをファブリックに接着して、防水/糸の固定と強化の効果を実現します.手の感触/テクスチャー/厚さ/冷たい抵抗と低毒性.に注意を払ってください
（2）. CPU接着剤：コーティングの形でファブリック表面にCPU接着剤を均等に塗布して、防水/補強材/糸の固定.の効果を達成するために、自然に分解され、燃やされます{3}}環境に優しい特徴の中で{3}}...環境に優しい特徴を燃やします。ハンドフィール/テクスチャ/接着剤の色/コールドレジスタンスの要件.
（3）. TPE/Flex Glue：PVC/Emb Glueを置き換えるために使用される最も環境に優しい接着剤、TPE接着剤は比較的ソフト.
（4）.結合：強化またはその他の機能効果を達成するために、PUフォーム/EVA/スポンジとの結合布を指します（PAD/断熱/圧力抵抗）
革材料は次のように分けることができます。
.天然革：（構成要素は：厚さ/テクスチャ/光ヘイズ/着色または染色）です）
1. cowhide：本物の革（ファーストレイヤーレザー）は革の靴/革服/ハイエンドレザーグッズに使用されます。
2.シープスキン：ラムスキンは革の服/革の靴/手袋などに使用されます.
3.豚スキン：一般的な革製品/手袋
4.クロコダイルとダチョウの革は、ハイエンドの革製品に使用されます.
すべての自然の革では、材料を計算して切断する際に少なくとも30％の損失が予想される.
b .人工革：
1. PVCラバー：
（1）厚さ（主にフォーム層からの0.8mm〜2.0mm）
（2）幅（36 "48" 54 "）
（3）ベースファブリック（T/C 10p 6pニットファブリック、盛り上がった布、織り物、織り物、白い布地のベースまたは染色された生地ベースに注意を払う）
（4）エンボス加工
（5）表面処理（光沢のあるヘイズ、印刷、群れ、カレンダー、真珠光沢、鏡）
（6）ハンドフィール（柔らかさ、硬度、高い弾力性、ナパ）
（7）アプリケーション（バッグ、荷物、代用靴、通常の靴、家具、車両）
（8）特別な要件（寒冷抵抗、硫黄抵抗、黄色抵抗、曲げ抵抗、摩擦抵抗、滑り止め、低毒性）
2. PUレザー：
（1）厚さ（主にベースファブリックの厚さから0.6mm〜1.2mm）
（2）幅（36 "48" 54 "）
（3）ベースファブリック（PVCレザーに似ています）
（4）表面処理（PVCレザーに似ています）
（5）エンボス加工（リリースペーパーはより細かい線を形成します）
（6）アプリケーション（バッグ、靴、家具、手袋）
（7）特別な要件と感触
3. PVCテープ：コンポーネントはです
（1）厚さ（0.1mm〜1.0mm）
（2）テクスチャ（ローラー形成）
（3）感じる（普通の感触、ハード、セミハード）
（4）特別な要件（寒冷抵抗、低毒性）
4.模倣布PVCレザー：
（1）テクスチャ（模倣210D、模倣420D、模倣600D、模倣1680D、イマイトイワシ布のテクスチャ）
（2）幅（56 "〜58"）
（3）ファブリックベース（70d、210d、200d/400d、600d/300d、染色されているかどうかに注意してください）
（4）総厚（0.3〜0.5mm）
（5）ハンドフィールと特別な要件
5. PVCメッシュファブリック：
（1）PVCでラミネートされたナイロンまたはテリレンで作られています（したがって、2色の効果にすることができます）
（2）厚さ（0.25〜0.65mm）
（3）ベースファブリック（210d、420d、250d、840d、600d）
（4）幅（54 "）
（5）テクスチャ
（6）光のヘイズ/コールド抵抗/低毒性などの特別な要件に注意を払う